RESEMFLOOR 2K S280 RIVESTIMENTO EPOSSIDICO AUTOLIVELLANTE SOLVENT FREE

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Rivestimento epossidico colorato autolivellante a base di resine epossidiche esenti da solvente ed indurente, con contenuto di cariche minerali ad alta resistenza, per la realizzazione di pavimentazioni multistrato e verniciature alto solido.
Disponibile nella colorazione standard di cartella e RAL.

 

CARATTERISTICHE TECNICHE

 

Il prodotto ha caratteristiche di:

–  Ottima flessibilità

–  Elevata resistenza meccanica ed all’usura,

–  Elevata resistenza al traffico con ruote gommate

–  Buona resistenza chimica, alle soluzioni acide ed alcaline, ai detergenti, a olii e grassi, a carburanti.

–  Impermeabilità

–  Facilità di pulizia e bassa presa di sporco

–  Finitura lucida

IMPIEGO

 

Il prodotto trova impiego per la realizzazione di rivestimenti resinosi autolivellanti a basso spessore eseguiti a rullo, o per sistemi autolivellanti additivato con filler di quarzo per uno spessore medio di 2,5 – 3 mm. Si consiglia l’utilizzo del prodotto con professionisti in possesso di adeguata capacità ed esperienza. Resem Floor 2K S 280 è ideale per:

– pavimentazioni colorate autolivellanti con elevata resistenza al transito di mezzi gommati, all’usura, al contatto di soluzioni sia acide che alcaline;

– pavimentazioni in ambienti industriale e civili, come reparti produttivi, corridoi, aree di processo, magazzini e logistiche, parcheggi multipiano, hangars.

 

DATI TECNICI 

DIRETTIVA 2004/42/CE D.Legs 161/2006

Pitture bi-componenti ad alte prestazioni cat A/j: (base solvente): 500 g/l (2010). Il prodotto nelle condizioni di utilizzo contiene meno di 176,00 g/l di VOC additivato al 50% con catalizzatore per Resem F/B.

PREPARAZIONE DEI SUPPORTI

 

I supporti prima dell’applicazione devono essere puliti, perfettamente asciutti e maturi, privi di macchie di oli e grassi, residui di vecchie vernici/resine e parti distaccanti non perfettamente aderenti. La superficie del pavimento deve essere trattata con idonea attrezzatura meccanica (es. pallinatrice, fresatrice, levigatrice, carteggiatrice, ecc.) al fine di rimuovere il lattime di cemento e rendere la superficie lievemente ruvida ed assorbente. Eventuali riparazioni, riempimenti di buchi ed irregolarità, debbono essere effettuate con specifici prodotti delle linea RESEM. Polvere, ogni parte friabile deve essere rimossa dalla superficie da trattare con idonee attrezzature. Una cattiva preparazione del fondo compromette l’adesione della malta e la presenza di bolle.

Primer

Prima dell’applicazione del prodotto, i supporti debbono essere preparati con processo di applicazione di primer epossidico bicomponente di aggancio, applicato a rullo o ragla RESEM F/B S250.
Finitura Autolivellante
Miscelare a fondo il componente A (resina) per qualche minuto eliminando eventuali sedimentazioni, e quindi versare il componete B (catalizzatore) miscelando il tutto con miscelatore meccanico a bassi giri, sino ad ottenere un prodotto omogeneo. Aggiungere quindi il lentamente il componente C (sabbia) sempre sotto lenta agitazione. Ottenuta una malta omogenea, colare il prodotto sulla superficie e distribuirlo uniformemente con spatola dentata ripassando sino ad ottenere un aspetto estetico uniforme. Sulla malta autolivellante ancora fresca in prima mano passare un rullo frangibolle disareando l’aria inglobata dalla resina durante la miscelazione (passare il rullo in due direzioni) e quindi spolverare sabbia di quarzo essiccata (di solito grani 0,1 – 0,3) sino a rigetto. Il giorno successivo, a perfetta essiccazione asportare il quarzo in eccesso non legato, ed applicare una seconda mano di prodotto tal quale. E’ possibile “regolarizzare” il prodotto con rullo scarico, subito dopo il passaggio della spatola.

Si raccomanda la pulizia degli attrezzi utilizzati nella miscelazione e lavorazione, subito dopo l’uso con diluente o acetone. Il prodotto indurito si rimuove solo meccanicamente.

Rivestimento autolivellante liscio (1,0 mm)
Primer: 1 – 2 X Resem Base F/B (0,35 – 0,55 kg/m2)
Rivestimento: 1 X Resemfloor 2K + quarzo sulla parte A (1,25 kg/m2di resina + 0,45 kg di quarzo)

Rivestimento autolivellante liscio (1,5 – 2 mm)
Primer: 1 – 2 X Resem Base F/B (0,35 – 0,55 kg/m2)
Rivestimento: 1 X Resemfloor 2K + quarzo sulla parte A rapporto 1:1 (0,95 kg/m2 di resina + 0,95 kg/m2 di quarzo per mm di spessore)

Rivestimento multistrato ad alto spessore (1,5 – 3 mm)
Primer: 1 – 2 X Resem Base F/B (0,35 – 0,55 kg/m2)
Strato di base: 1 X Resem Base F/B + quarzo sulla parte A rapporto 1:1 (1,0 kg/m2di resina + 1,0 kg/m2 di quarzo per mm di spessore)
Semina: sabbia di quarzo 0,3 – 0,8 seminata sino a rigetto
Finitura: 1 X Resemfloor 2K a ragla (0,7 kg/m2di resina)

Finitura Alto Solido

Applicare il prodotto sulla superficie appositamente primerizzata con rullo a pelo raso in prima mano con 2
un consumo da 250 a 400 g/m . Il giorno successivo, applicare la seconda mano con il prodotto

leggermente diluito max al 3% con diluente PE.
I consumi sono teorici, si possono verificare sfridi/variazioni in funzione della porosità, delle irregolarità, dei livellamenti dei supporti.

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO

 

Miscelare a fondo il componente A (resina) per qualche minuto eliminando eventuali sedimentazioni, e quindi versare il componete B (catalizzatore) miscelando il tutto con miscelatore meccanico a bassi giri, sino ad ottenere un prodotto omogeneo. Aggiungere quindi il lentamente il componente C (sabbia) sempre sotto agitazione. Ottenuta una malta omogenea, colare il prodotto sulla superficie e distribuirlo uniformemente con spatola dentata ripassando sino ad ottenere un aspetto estetico uniforme. Sulla malta autolivellante ancora fresca, passare un rullo frangibolle disareando l’aria inglobata dalla resina durante la miscelazione. Passare il rullo in due direzioni.

Si raccomanda la pulizia degli attrezzi utilizzati nella miscelazione e lavorazione, subito dopo l’uso con diluente o acetone. Il prodotto indurito si rimuove solo meccanicamente.

La resa del prodotto è subordinata a seconda della tipologia di lavorazione effettuata.

Primer:in caso di utilizzo del prodotto come primer promotore di adesione, la resa è di circa 0,35/0,5 kg/mq (A+B).

Legante per malte:in caso di utilizzo del prodotto come legante per malte, con 1 kg di resina catalizzata (A+B) si possono utilizzare massimo 15 kg di inerti di sabbia a in funzione della tipologia di massetto da realizzarsi.

I consumi sono teorici, si possono verificare sfridi/variazioni in funzione della porosità, delle irregolarità, dei livellamenti dei supporti.

Temperatura di applicazione

–  Temperaturasupporti: +5° C – + 35° C e comunque 3° C sopra il Dew Point (punto di rugiada)

–  Temperatura ambiente: +5° C – + 35° C

–  Umidità relativa 60%

INDICAZIONI SULLA SICUREZZA

 

RESEMFLOOR 2K S280 nelle normali condizioni di utilizzo non è pericoloso per gli addetti alla sua manipolazione. Utilizzare secondo le normali norme di sicurezza del lavoro. Durante l’applicazione non mangiare, non bere e non fumare. Usare dispositivi di protezione individuale guanti, occhiali, maschera ed indumenti protettivi come e del tipo riportato nella scheda di sicurezza. Rispettare sempre le regolamentazioni e disposizioni in materia do sicurezza e trasporto.

Indicazioni di pericolo:
H226Liquido e vapori infiammabili
H319Provoca grave irritazione oculare
H315Provoca irritazione cutanea
H317Può provocare una reazione allergica cutanea
H411Tossico per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata
EUH205 Contiene componenti epossidici. Può provocare una reazione allergica
Consigli di prudenza:
P210 Tenere lontano da fonti di calore, superfici calde, scintille, fiamme libere o altre fonti di accensione. Non fumare
P233Tenere il recipiente ben chiuso
P264Lavare accuratamente . . . dopo l’uso
P273Gli indumenti da lavoro contaminati non devono essere portati fuori dal luogo di lavoro
P280Indossare guanti protettivi e proteggere gli occhi / il viso
P303+P361+P353IN CASO DI CONTATTO CON LA PELLE (o con i capelli): togliere immediatamente tutti gli indumenti contaminati: Sciacquare la pelle / fare una doccia.
Contiene
OXIRANE – PRODOTTO DI REAZIONE: BISFENOLO-A-EPICLORIDRINA

Pot Life: vita utile della miscela A+B, cioè il tempo massimo entro il quale il prodotto bicomponente deve essere utilizzato. Trascorso tale periodo, il prodotto verniciante, anche se apparentemente ancora utilizzabile, perde le sue caratteristiche compromettendo il risultato finale. Il valore è riferito a 20°C in quanto la temperatura lo influenza notevolmente, riducendolo al suo innalzarsi.

Essiccazione: E’ il tempo necessario al film di prodotto verniciante per essiccare. I dati riportati sulla scheda tecnica, sono calcolati a condizioni standard di 20°C ed Umidità Relativa del 60%; nella realtà possono quindi subire delle variazioni a seconda delle condizioni climatiche e dello spessore applicato. Nei prodotti bicomponenti ed ossidativi, con polimerizzazione totale, si fa riferimento al tempo necessario perché avvenga in modo completo la reazione chimica tra il componente A e il componente B (catalizzatore o ossigeno). Prima di questo termine, i prodotti si presentano comunque essiccati, ma le caratteristiche di resistenza chimica e meccanica si raggiungono solo a polimerizzazione ultimata.

Intervallo di sopraverniciatura: si intende il periodo minimo e massimo per poter riverniciare il prodotto con sé stesso o con altri sistemi indicati. Nel caso di prodotti bi-componenti, è possibile sovraverniciare oltre l’intervallo massimo effettuandola carteggiatura e previa verifica di compatibilità del sistema di riverniciatura.

 

Nota finale

Le informazioni della presente scheda, sono redatte al meglio delle nostre conoscenze, derivate da studi di laboratorio e da esperienze pratiche e non comportano l’assunzione di alcuna nostra garanzia e /o responsabilità sul risultato finale delle lavorazioni con impiego dei nostri prodotti. Tuttavia, essendo il prodotto usato al di fuori del nostro controllo, decliniamo ogni responsabilità per qualsiasi uso non ortodosso, pur garantendone la qualità secondo standard accettati dal mercato. Consigliamo di effettuare prove preliminari di applicazione su supporti diversi congiuntamente alle ns. informazioni. Consultare la scheda tecnica, le direttive per l’applicazione e la scheda di sicurezza. Per ogni chiarimento o informazione contattare la nostra Assistenza Tecnica Clienti.